一种用GFS一51型浸润剂处理代号为ECS-06—51的短切玻璃纤维原丝投人生产以来，由于在增强塑料制品中体现了比其它纤维较为优异的性能，尤其在用作DMC (团状模型塑料) 中被誉为具有好效果，价格低廉的增强材料。这种短切玻璃纤维原丝的玻璃成分为无碱玻璃 (E玻璃)，用铂铑七(PtRh )400孔漏板拉制，单纤维直径为13微米左右。采用单丝涂油器人浸被覆浸润剂和1 8型软筒拉丝(便于脱圈切割)，然后在备有热风循环、排温和温度自控系统的电烘 炉上烘干，一在专用切割机上按所需长度 (1—24毫米)短切，其长度以能满足制品具有好的力学性能为准，一般为6毫米，并要求制品有较好的外观。

    这种专门供制作DMC用的短切玻纤原丝，要求所用浸润剂盼含量高，集束性好，与树脂基材有较好的相客性，制作时不成团，不松散，具有较高的力学性能和电绝缘性能。为了达到以上要求，作了大量湿润剂组成的优化试验研究工作，选定了对这种短切玻璃纤维原丝制品质量影响较大、处理效果好的A-174硅烷偶联剂， 使用量 为0.2--1.0％，润滑 (柔软)剂使用烷基酯类表面活性剂，用量为0.02—0.5％，抗静电剂采用了作用性强，价格便宜且材料来源丰富的氯化铵，用量为0.1—0．5％。为了使原丝与增强基材(拊脂) 的相容性好，粘结组分优选了NR一3袋酯树脂粘结剂，使用量的范围为2--10 。

    为了控制浸润夯哇的pH值保持稳定，配方中使用了适量的冰醋酸作调节剂。用以上组分及用量配制成的CFs一51浸润剂及用它被 覆处理的ECS-06-51短切玻纤原丝，投人工业生产后，每天的总产量为3803.25千克，浸润剂总耗量为1335千克，两者耗比为l:0.35。作成短切原丝共3300千克，总产量3803千克，扣除水分6后为3575千克，切割成品率为52 。掌握好适当的烘干温廑，在一定程度上是影响玻纤短切原丝质量、性能和处理效果的重要环节。通过电烘炉大量宏观烘烤试验分析表明，电烘炉的恒温好控制温度在155±5℃，烘干时以8小时为好。

    在具备以上条件并保持不波动变化的情况下才能达到好的短切性，原丝的巢束性也好。使用起来有明显的滑爽感。 用这种短切玻璃纤维原丝生产出来的，命名为ECS一06-51的短切玻纤原丝，一般为洁白或微黄色制品，色泽美观，含水量一般为0．06浸润剂的固含量为1.4±0.2，短切长度好为8±1．5毫米，由于使用了硅烷处理剂，性能硬挺，抱合性好。制成的CFS一51浸润剂已干1988年5月通过鉴定并投入工业性生产。